在后白镇，一家深耕汽车零配件领域二十年的台资企业——句容建荣汽配有限公司，凭借持续的技术创新，在激烈市场竞争中稳步前行。面对全球贸易环境变化与新能源汽车产业升级，这家专精特新“小巨人”企业通过设备升级与工艺优化，将产品精度提升至头发丝级别，以技术硬实力赢得国际客户认可。

走进建荣汽配的智能化车间，6台已经完成伺服送料改造的冲压设备正高效运转。生产科长吴佳琪指着一卷卷正在精密加工的不锈钢扁线告诉记者，这场始于去年的设备革命，让企业实现了从毫米级到微米级的跨越。

句容建荣汽配有限公司生产科长吴佳琪：“原来我们生产过程当中的气压设备，能达到的精度在正负0.1毫米左右，目前我们改过之后，新设备伺服送料，精度能达到正负0.02毫米。之前的不良率大概在1%-2%，目前我们生产的不良率只达到0.1%-0.2%”

0.02毫米的精度突破，源于企业二十年来的技术积累。作为法莱奥、博世等国际巨头的供应商，建荣汽配每年将超四成利润投入研发，已获得39项专利。翻开企业的创新历程，从传统冲压到伺服送料，从人工操作到自动化设备，每一次技术迭代都推动着产品竞争力的提升。

句容建荣汽配有限公司副总经理谈叶红：“我们企业主要以生产不锈钢扁线、雨刮弹片为主，为全球汽车雨刷工厂及跨国汽车零部件供应商提供专业雨刷弹片生产定制服务。去年我们企业年销售额5000多万，去年的研发经费投入300万元。到今年到6月份，我们将剩下的8台冲压设备改进为私服送料设备，这样我们企业的14台冲压设备就全部改造完成了。”

在新能源汽车轻量化赛道上，建荣汽配已率先起跑。企业研发的高碳钢记忆钢片已实现减重15%、抗变形能力提升30%的突破。如今，建荣汽配正聚焦材料微观结构研究，以更精密的技术迎接行业变革。

句容建荣汽配有限公司副总经理 谈叶红：“接下来，我们将开拓多元化汽车零配件市场，将目光瞄准国内新能源汽车行业，通过设备投入、技术创新等方式，抢占更多市场份额。”